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近日,泰山钢铁集团依托企业余热资源,积极承担社会责任,因地制宜探索低碳路径,把工业余热转化为绿色热动,持续提升供暖保障能力,打造产城融合“城市钢厂”的做法受到《中国冶金报》、山东卫视、齐鲁频道、闪电新闻等主流媒体的关注报道。
集团作为一家全流程钢铁生产企业,生产过程中可以产出大量的余热资源。比如,高炉炼铁后的高温炉渣需要通过冲渣水进行冷却,会产生大量的70~85℃冲渣热水;不锈钢炼钢、轧钢在生产过程中会产生130~150℃的饱和蒸汽……
之前,这些蒸汽、烟气、循环水等余热余能都被白白排掉。而在“双碳”目标下,工业余热有了“变废为宝”的机会。自2015年起,集团引进国内先进技术,回收生产过程中产生的工业余热,先后建设了炼铁供热首站、焦化换热站、不锈钢换热站、高炉乏汽换热站,负责为莱芜城西片区等区域供暖。
眼下,今年的冬季供暖已然进入倒计时。连日来,集团热电厂的工作人员全力奋战在供热一线,持续加大供热设施、换热站的巡检力度,以确保供暖系统安全运行。同时,他们还组建了高效的应急维修队伍并开通了值班热线,24小时随时响应,确保用户温暖过冬。
据了解,为进一步挖掘现有热源供热能力,今年,集团又新建干熄焦供热站,并配套建设厂区内热网管线,设计供热面积为70万平方米,新增20MW供热能力。
多年来,集团积极承担社会责任,不断提升供热保障能力,供暖面积已达200万平方米。与燃煤供暖相比,余热供暖每年可节约标准煤2.5万吨,减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物排放7万余吨。